CNC strojna obrada je opći izraz koji se koristi za razne primjene strojne obrade."CNC" je skraćenica za računalno numerički upravljano i odnosi se na programabilnu značajku stroja, omogućujući stroju da obavlja mnoge funkcije uz minimalnu ljudsku kontrolu.CNC obrada je izrada komponente pomoću CNC upravljanog stroja.Pojam opisuje niz subtraktivnih proizvodnih procesa u kojima se materijal uklanja iz osnovnog izratka ili šipke kako bi se proizveo gotov sastavni dio.Postoji 5 uobičajenih tipova CNC obrade koje izvodi 5 različitih tipova CNC strojeva.
Ovi se procesi koriste u mnogim primjenama u čitavom spektru industrija, uključujući medicinsku, zrakoplovnu, industrijsku, naftnu i plinsku, hidrauliku, vatreno oružje, itd. Razni materijali mogu se obrađivati CNC-om, uključujući metal, plastiku, staklo, kompozite i drvo.
CNC obrada nudi mnoge prednosti u odnosu na obradu bez CNC programibilnih mogućnosti.Značajno smanjeno vrijeme ciklusa, poboljšana završna obrada i više značajki mogu se dovršiti u isto vrijeme i mogu poboljšati kvalitetu i dosljednost.Pogodan je za srednje i velike zahtjeve za volumenom gdje su potrebni točnost i složenost.
#1 – CNC strugovi i strojevi za tokarenje
CNC tokarilice i tokarilice karakterizira njihova sposobnost rotacije (okretanja) materijala tijekom operacije strojne obrade.Alati za rezanje za ove strojeve dovode se u linearnom kretanju duž rotirajuće šipke;uklanjanje materijala po obodu dok se ne postigne željeni promjer (i značajka).
Podskup CNC tokarilica su CNC švicarski tokarilice (koji su vrsta strojeva s kojima radi Pioneer Service).Kod CNC švicarskih tokarilica, šipka materijala rotira i klizi aksijalno kroz čahuru za vođenje (mehanizam za držanje) u stroj.Ovo pruža puno bolju potporu materijalu jer alatni strojevi obrađuju karakteristike dijela (što rezultira boljim/užim tolerancijama).
CNC tokarski strojevi i strojevi za tokarenje mogu izraditi unutarnje i vanjske značajke na komponenti: izbušene rupe, provrte, proreze, raširene rupe, utore, nareze, suženja i navoje.Komponente izrađene na CNC tokarilicama i centrima za tokarenje uključuju vijke, svornjake, osovine, poluge itd.
#2 – CNC glodalice
CNC glodalice karakterizira njihova sposobnost rotiranja alata za rezanje dok materijal izratka/bloka drže nepomično.Mogu proizvesti širok raspon oblika uključujući čeone glodalice (plitke, ravne površine i šupljine u izratku) i periferne glodalice (duboke šupljine kao što su utori i navoji).
Komponente proizvedene na CNC glodalicama obično su kvadratnog ili pravokutnog oblika s različitim značajkama.
#3 – CNC laserski strojevi
CNC laserski strojevi imaju šiljastu glodalicu s visoko fokusiranom laserskom zrakom koja se koristi za precizno rezanje, rezanje ili graviranje materijala.Laser zagrijava materijal i uzrokuje njegovo taljenje ili isparavanje, stvarajući rez u materijalu.Tipično, materijal je u formatu lista i laserska zraka se pomiče naprijed-natrag preko materijala kako bi stvorila precizan rez.
Ovim se postupkom može proizvesti širi raspon dizajna od uobičajenih strojeva za rezanje (tokarilice, centri za tokarenje, glodalice), a često se proizvode rezovi i/ili rubovi koji ne zahtijevaju dodatne postupke dorade.
CNC laserski uređaji za graviranje često se koriste za označavanje (i ukrašavanje) dijelova strojno obrađenih komponenti.Na primjer, može biti teško strojno preraditi logotip i naziv tvrtke u CNC tokarenu ili CNC glodanu komponentu.Međutim, lasersko graviranje može se koristiti da se to doda komponenti čak i nakon završetka operacija strojne obrade.
#4 – CNC strojevi s električnim pražnjenjem (EDM)
CNC stroj s električnim pražnjenjem (EDM) koristi visoko kontrolirane električne iskre za manipuliranje materijalima u željeni oblik.Također se može nazvati erodiranjem iskrom, utapanjem kalupa, strojnom obradom iskrom ili spaljivanjem žice.
Komponenta se postavlja ispod žice elektrode, a stroj je programiran da emitira električno pražnjenje iz žice koje proizvodi intenzivnu toplinu (do 21.000 stupnjeva Fahrenheita).Materijal se topi ili ispire tekućinom kako bi se stvorio željeni oblik ili značajka.
EDM se najčešće koristi za izradu preciznih mikro rupa, utora, konusnih ili kutnih značajki i niza drugih kompliciranijih značajki u komponenti ili izratku.Obično se koristi za vrlo tvrde metale koje bi bilo teško obraditi u željeni oblik ili značajku.Sjajan primjer za to je tipična oprema.
#5 – CNC strojevi za rezanje plazmom
CNC strojevi za plazma rezanje također se koriste za rezanje materijala.Međutim, oni ovu operaciju izvode pomoću visokojačne plazma (elektronički ioniziranog plina) baklje kojom upravlja računalo.Funkcija je slična ručnom plameniku na plin koji se koristi za zavarivanje (do 10 000 stupnjeva Fahrenheita), plazma plamenici postižu temperaturu do 50 000 stupnjeva Fahrenheita.Plazma baklja topi izradak kako bi stvorila rez u materijalu.
Kao uvjet, kad god se koristi CNC rezanje plazmom, materijal koji se reže mora biti električki vodljiv.Tipični materijali su čelik, nehrđajući čelik, aluminij, mesing i bakar.
Precizna CNC obrada pruža širok raspon proizvodnih mogućnosti za komponente i završnu obradu u proizvodnom okruženju.Ovisno o okruženju korištenja, potrebnom materijalu, vremenu isporuke, volumenu, proračunu i potrebnim značajkama, obično postoji optimalna metoda za postizanje željenog rezultata.
Vrijeme objave: 14. prosinca 2021